Sempre più aziende che lavorano il legno stanno incontrando difficoltà nella gestione degli scarti di produzione.
In particolare, nelle province di Siena, Arezzo e Firenze, molte realtà produttive si trovano oggi senza un servizio continuativo: operatori storici riducono i ritiri, cambiano condizioni o si ritirano del tutto da questa tipologia di rifiuto ⚠️

Gli scarti di legno non sono un rifiuto “semplice”.
Una gestione non corretta può generare:

• accumuli non conformi,
• rallentamenti produttivi,
• criticità documentali,
• esposizione a contestazioni in caso di controllo.

Per questo lo smaltimento va impostato bene fin dall’inizio, come parte del processo produttivo.

Cosa si intende per scarti di legno CER 03.01.05 🔍

Il CER 03.01.05 riguarda gli scarti di legno provenienti da lavorazioni industriali, tipicamente generati da:

• aziende di infissi (legno e misti)
• falegnamerie e mobilifici
• lavorazioni conto terzi
• reparti produttivi continuativi

È però fondamentale chiarire un punto chiave:
👉 non tutto il legno è automaticamente CER 03.01.05.

La presenza di:

• colle,
• vernici,
• impregnanti,
• trattamenti superficiali,
• contaminazioni,

può incidere sulla classificazione del rifiuto e richiede una valutazione tecnica consapevole.

Codici “specchio”: cosa dice davvero la normativa ⚖️

🔹 Perché la classificazione deve essere documentabile

Alcuni rifiuti legnosi rientrano nelle cosiddette voci a specchio, cioè codici che possono essere:

• non pericolosi
• oppure pericolosi,
  a seconda delle caratteristiche effettive del rifiuto.

Secondo la normativa italiana e le Linee Guida SNPA sulla classificazione dei rifiuti, la classificazione è in capo al produttore, che deve adottare un percorso tecnico coerente, motivato e documentabile.

È però importante evitare un equivoco diffuso.

👉 Il produttore non è obbligato a dimostrare l’assenza di qualsiasi sostanza pericolosa.
La Corte di Giustizia dell’Unione Europea ha chiarito che l’obbligo riguarda la ricerca e la valutazione delle sostanze che possono essere ragionevolmente presenti, in base:

• al ciclo produttivo,
• alle materie prime utilizzate,
• alle informazioni disponibili.

La classificazione deve quindi essere difendibile, non “onnicomprensiva”.

Perché (e quando) l’analisi di laboratorio tutela davvero l’azienda 🧪

🔹 Analisi mirate e non automatiche

In questo contesto, l’analisi di laboratorio mirata non è un adempimento automatico, ma uno strumento di tutela quando:

• il ciclo produttivo è variabile,
• le lavorazioni includono trattamenti,
• la composizione del rifiuto non è univoca,
• il rifiuto rientra in una voce a specchio.

L’analisi serve a:

• supportare tecnicamente la scelta del codice CER,
• documentare le verifiche effettuate,
• ridurre il rischio di riclassificazioni in caso di controllo,
• lavorare con maggiore serenità nel tempo.

👉 Non è “fare analisi per forza”, ma fare le verifiche giuste quando servono.

Stoccaggio corretto: ordine, sicurezza e continuità 📦

Per le aziende che producono scarti di legno in modo continuativo, lo stoccaggio iniziale è un passaggio strategico.

Il noleggio di cassoni dedicati consente di:

• mantenere ordine in piazzale o reparto,
• separare correttamente il rifiuto,
• facilitare controlli interni ed esterni,
• programmare i ritiri senza emergenze.

Nelle aree produttive di Siena, Arezzo e Firenze, questo approccio evita accumuli impropri e interventi correttivi dell’ultimo momento.

Continuità del servizio: il vero nodo per le aziende produttive 🔁

Per un’azienda che lavora il legno, il problema non è smaltire una volta, ma smaltire sempre.

Quando il servizio non è continuo:

• gli spazi si saturano,
• la produzione rallenta,
• aumentano i rischi gestionali.

Un servizio strutturato permette di:

• programmare i ritiri,
• adattarsi ai volumi reali,
• mantenere fluido il ciclo produttivo.

👉 È su questo punto che molte aziende delle province di Siena, Arezzo e Firenze stanno rivedendo i propri fornitori.

Un approccio operativo e documentabile 🧭

In MORI SAURO ROTTAMI Srl la gestione degli scarti di legno viene affrontata come parte integrante dell’organizzazione aziendale, non come un problema a valle.

Il servizio viene impostato partendo da:

• analisi del ciclo produttivo,
• valutazione dei volumi,
• corretta classificazione del rifiuto,
• eventuali verifiche mirate,
• stoccaggio ordinato,
• pianificazione dei ritiri nel tempo.

Questo metodo ha già permesso a diverse aziende produttive nelle province di Siena, Arezzo e Firenze di stabilizzare la gestione degli scarti di legno e ridurre le criticità operative.

Errori da evitare nella gestione degli scarti di legno ⚠️

• attribuire il CER senza valutare il processo
• ignorare il tema dei codici specchio
• fare (o non fare) analisi senza criterio
• accumulare materiale senza stoccaggio dedicato
• cambiare fornitore solo in base al prezzo

Errori che nel tempo espongono l’azienda a rischi organizzativi e normativi.

⚠️ Pianificare prima conviene

La tua azienda produce scarti di legno in modo continuativo?

Quando si tratta di rifiuti classificabili a specchio, improvvisare non conviene.

Impostare correttamente classificazione, verifiche e continuità dei ritiri è il modo più efficace per lavorare con ordine e senza sorprese, soprattutto nelle realtà produttive di Siena, Arezzo e Firenze.